脫硫塔后煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)生產(chǎn)安裝調(diào)試運(yùn)維

CEMS煙氣連續(xù)排放在線監(jiān)測系統(tǒng)由氣體分析裝置、煙塵分析裝置、溫、壓、流一體裝置和煙塵分析裝置溫、壓、流一體裝置四部分共同構(gòu)成。

氣體分析裝置：

分析儀器采用紫外差分分析儀，該儀器具有濕度交差干擾的修正功能，溫度、壓力、流速的自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)使儀器具有很高的精度和長期穩(wěn)定性。對儀器的校準(zhǔn)采用"校準(zhǔn)氣室"內(nèi)置的方法，比其它等效方法（濾光片等）更符合實(shí)際的氣體標(biāo)定。高溫取樣，高溫輸氣，快速除濕的直接取樣法使氣體分析的維護(hù)工作全部從采樣點(diǎn)移到分析室內(nèi)，為長期可靠運(yùn)行創(chuàng)造了重要條件。

煙塵分析裝置：

激光后散射煙塵測試儀，其發(fā)射和接收單元安裝在煙道同側(cè)，可連續(xù)對煙塵含量進(jìn)行定性和定量的檢測，可顯示和輸出測量值及報(bào)警，也可對測量值、報(bào)警值和自診斷故障進(jìn)行存儲(chǔ)，隨時(shí)調(diào)用和處理。煙塵測量范圍可從0-200mg/m3，到0-l000mg/m3。

溫、壓、流一體裝置：

煙氣溫度、壓力、流速、濕度等的測試同煙氣成分及煙氣含塵量的測試，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)后將工況下測試值按環(huán)保要求轉(zhuǎn)換成標(biāo)態(tài)下排放濃度和排放總量。

煙氣分析儀功能特點(diǎn)

⑴  直接分析原樣，盡可能地保持煙氣物理和化學(xué)特性，樣氣具有代表性；

⑵ 反吹功能：CEMS的SO2/NOx/O2采樣探頭、煙塵儀發(fā)射端和接受端具有吹掃功能；能對探頭外表面和內(nèi)部進(jìn)行反吹，減少顆粒物附著。專li設(shè)計(jì)：螺旋氣流吹掃探頭內(nèi)腔，消除探頭維護(hù)和已經(jīng)被吸入探頭內(nèi)腔的顆粒物：

⑶ 指示功能：數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)除了可以指示上述提到的自診斷和報(bào)警內(nèi)容，還可以顯示分析儀在校正循環(huán)中、校正氣瓶低壓、過量的校正誤差等內(nèi)容。   (4)其它功能：主要分析儀器自診斷、自動(dòng)控制、自動(dòng)校準(zhǔn)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、錯(cuò)誤代碼指示等功能。

(5) CEMS具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴(kuò)展性。監(jiān)測設(shè)備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統(tǒng)的運(yùn)行要求，同時(shí)設(shè)計(jì)方案預(yù)留了一定的接口和容量。CEMS可與電廠、電力局、環(huán)保局的局域網(wǎng)，可以遠(yuǎn)程通訊。

(6) 取樣探頭及過濾器可以自動(dòng)反吹掃和遠(yuǎn)程控制反吹掃，防止堵塞；分析系統(tǒng)具有自動(dòng)和遠(yuǎn)程標(biāo)氣校核功能；分析儀器、采樣器、加熱器、伴熱管加熱器具有故障自動(dòng)報(bào)警功能. 

(7)智能化：自動(dòng)調(diào)零，量程超限報(bào)警，濕度報(bào)警，采樣頭溫度異常報(bào)警、冷凝器溫度異常報(bào)警、加熱溫度異常報(bào)警，低流速報(bào)警，主維護(hù)報(bào)警。

(8) 大屏幕觸摸屏工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，頁面形象，操作簡單。   (9) 采用工控機(jī)和PLC控制，自動(dòng)化程度高，可采集系統(tǒng)的詳細(xì)狀態(tài)信息，可作為數(shù)據(jù)有效性審核的有利資源。

系統(tǒng)參數(shù)說明

技術(shù)參數(shù)

顆粒物測量范圍：小0-200mg/m3,0-10g/m3（可根據(jù)需求定制）

氣態(tài)污染物（SO2、NOX）測量范圍：0-5000mg/m3（可根據(jù)需求定制）

煙氣含氧量測量范圍：0-25%（可根據(jù)需求定制）

流速測量范圍：0-40m/s

溫度測量范圍：0-500℃

壓力測量范圍：-3000~+3000Pa

抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

O2采用電化學(xué)氧電池；

濕度采用高溫電容法；

溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

粉塵采用激光后散射法；

脫硫塔后煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)生產(chǎn)安裝調(diào)試運(yùn)維

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